规范、高效的开发流程
项目启动
01
成立项目组,确认顾客SOR/SPEC/Timing,制定进度计划并实施启动APQP
设计冻结
02
系统布置和零件设计
DFMEA/3D数模/2D图纸/BOM/特性清单
CAE分析/可制造性分析
早期设计验证/评审报告
DV阶段(软模)
03
工装模具开发
工装模具加工/验收
配件开发
设计验证批准
04
DV台架试验开展
整车试验
产品改进
设计批准
PV阶段(硬模)
05
工装模具开发
生产布置和工艺优化
PV验证
PPAP
06
生产工艺检查和确认/过程能力;零部件PPAP认可
流程图/CP/PFMEA/检验计划/防错;PPAP认可
完善的设计开发能力
01. 具备完整的系统研发和集成能力,为客户提供模块化产品设计
◇ 从整车层面,掌握燃油系统的功能要求和系统匹配技术;
◇ 为客户同步设计全新系统,并进行整车匹配、系统内各零件选型、匹配;
◇ 完善的零部件技术要求和供应商资源,帮助客户进行快速、可靠的系统研发;
02. 完整的燃油系统和零部件技术规范,控制设计风险
◇ 系统和零件工程规范
◇ 完善的CAE分析规范
◇ 严格的设计和产品评审制度
CAE能力
机械强度类
◇ 机械强度
◇ PV循环
◇ 钢带强度
◇ 模态分析
◇ 跌落模拟
◇ 冲击模拟
◇ OBD容积变化
◇ 内置件强度
流体类
◇ 加油模拟
◇ ORVR加油
◇ ORVR排放
◇ 蒸发排放
◇ 背压分析
◇ 零件流场分析
可制造性
◇ 注塑成型
◇ 冲压分析
噪声
◇ 燃油晃动噪声
03. 系统设计开发和集成能力
◇ 具备燃油系统系统同步设计开发能力,为客户提供系统解决方案和产品;
◇ 具备丰富的高压油箱系统设计经验;
◇ 具备丰富的金属高压油箱系统验证经验;
◇ 完善的设计检查和评审程序;